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型砂在混碾過(guò)程中，膨潤(rùn)土加入順序、混碾時(shí)間及混砂機(jī)工作方式，決定膨潤(rùn)土能否充分粘敷砂粒表面。
機(jī)械化生產(chǎn)分析比較國(guó)內(nèi)外混砂機(jī)可以看出，混砂機(jī)總功率至少應(yīng)該是生產(chǎn)率一倍以上，否則不可能在規(guī)定的周期時(shí)間內(nèi)混制出優(yōu)良的型砂。生產(chǎn)中各因素造成型砂供不應(yīng)求時(shí)有發(fā)生，使混碾時(shí)間短，膨潤(rùn)土分布不均勻，濕強(qiáng)度低。
碾輪式混砂機(jī)混砂效果最好，但混碾時(shí)間延長(zhǎng)(8~10 min),出砂易結(jié)塊。轉(zhuǎn)子混砂機(jī)轉(zhuǎn)速高，一般加水后需60s開始提升強(qiáng)度。對(duì)那些膨潤(rùn)土在原礦磨粉時(shí)用物理干法摻和的方式把Na2CO3與土一起加入，這根本就沒有鈉化，而是在混碾時(shí)堿接觸水，水是媒介作用，先濕潤(rùn)再鈉化置換成鈉離子，這一過(guò)程需90~120 s時(shí)間，因而要增加混碾時(shí)間，粘土才能發(fā)揮作用。對(duì)此要求不同類型的混砂機(jī)及使用的材料不同，混制型砂的最佳時(shí)間要通過(guò)實(shí)際驗(yàn)證得出一般加料齊全后需2.5~3.5 min�；炷霑r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將破壞粘土與砂子的連接橋，使強(qiáng)度下降。
膨潤(rùn)土在混碾過(guò)程時(shí)的加入順序：傳統(tǒng)的方法是加砂后先加膨潤(rùn)土、煤粉等，干混一定時(shí)間再加水濕混。這樣可使干粉料沉集在碾盤底和邊沿，當(dāng)加水后此處的干粉即成粘土團(tuán)， 即使花更長(zhǎng)的混碾時(shí)間也不能將砂團(tuán)碾碎。有粘土團(tuán)的型砂強(qiáng)度不夠，又要多加膨潤(rùn)土。還有的鑄造廠將全部干料和水一起加入，這會(huì)造成更多的粘土團(tuán)和含粘土多的砂團(tuán)豆。粘土團(tuán)在型砂表面很容易造成鑄件此部位氣嗆孔，砂團(tuán)豆會(huì)造成鑄件表面不光潔。經(jīng)烘干堅(jiān)硬的粘土小團(tuán)永存型砂中污染了型砂。
正確的混碾順序應(yīng)加砂后先加水，這樣砂子濕潤(rùn)快，在接觸干料很容易均勻的粘敷在砂粒表面成橋連接�；焐皺C(jī)可選用雨淋式加水混20~30 s（轉(zhuǎn)子式），再加干粉料混2~3 min（此時(shí)可調(diào)整水）。有經(jīng)驗(yàn)的操作者可在先前一次加入，若裝有在線檢測(cè)水分的設(shè)備的就方便多了。有的工廠將粘結(jié)劑、煤粉等干料制成液態(tài)、膏狀可與砂一起加入混碾更快又環(huán)保。